吸塑包裝產(chǎn)品都存在些什么問(wèn)題？-企業(yè)動(dòng)態(tài)-東莞驊輝包裝制品有限公司

吸塑包裝產(chǎn)品在制造的過(guò)程中存在些什么問(wèn)題？這些問(wèn)題使怎樣得到更好的解決的呢?驊輝包裝為大家解答其中的奧妙。
       1. 厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問(wèn)題？
 厚薄度不均勻有最常見(jiàn)的幾點(diǎn)，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時(shí)候位置的調整是很關(guān)鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現象時(shí)，出現會(huì )產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過(guò)程當中沒(méi)有將厚度調好，所以才會(huì )導致這樣的質(zhì)量問(wèn)題。溫度的調試也有直接關(guān)系的，而且要根據不同的模具不同的材料調節相對應溫度的高低，否則就出現了不均勻的現象。解決方法是注意上架的位置調整，片材的情況供應商的協(xié)商，溫度調到片材和模具的適合度。

       2.水波紋和氣泡是什么？怎樣導致的？如何解決？
 水波紋和氣泡就是材料的表面出現水印和泡點(diǎn)，這樣的吸塑產(chǎn)品會(huì )直接的影響到包裝物品的外觀(guān)，降低了包裝物的外觀(guān)形象。水波紋的導致是片材商的關(guān)系片材在生產(chǎn)的過(guò)程當中，有水波紋是生產(chǎn)膠片時(shí)的速度快慢有關(guān)系。氣泡，的原因就是片材生產(chǎn)時(shí)溫度過(guò)高或者是片材的混合生產(chǎn)導致或片材生產(chǎn)時(shí)滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會(huì )導致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購回來(lái)時(shí)或生產(chǎn)前一定要觀(guān)察片材的質(zhì)量后方可入庫或生產(chǎn)。
       3.刮痕是什么？這種質(zhì)量問(wèn)題是怎么導致？如何解決？
 刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)以后表面會(huì )出現刮印，也是質(zhì)量上經(jīng)常出現的問(wèn)題，發(fā)生的原因是因為在生產(chǎn)的過(guò)程中，手工的工序較多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是最關(guān)鍵的環(huán)節。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品，保持工作臺的清潔衛生，工作人員配戴手套等相關(guān)事項，也能有效地防止刮花的情況發(fā)生，吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多，因此在每個(gè)環(huán)節都必須要密切關(guān)注的，才能避免次品的產(chǎn)生。